Отходы бурового раствора являются одним из основных источников загрязнения в нефтегазовой отрасли. Чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды отходами бурового раствора, их необходимо очищать. В зависимости от различных условий очистки и сброса существует множество методов очистки сточных вод в стране и за рубежом. Обработка затвердеванием является одним из наиболее широко используемых методов, особенно подходящим для отработанной грязи, которая не подходит для обработки земель.
1. Затвердевание отходов бурового раствора.
Обработка затвердевания заключается в помещении необходимой пропорции отвердителя в яму для сбора отработанного раствора, препятствующей просачиванию, его равномерном смешивании в соответствии с определенными техническими требованиями и преобразовании вредных компонентов в экологически чистое твердое вещество посредством физических и химических изменений в течение определенного времени.
Метод расчета затвердевания бурового раствора: сумма твердых фаз после разделения твердой и жидкой фаз цементного раствора и пескоотделителя, илоотделителя, отработанного бурового раствора, выгружаемого из центрифуги, и выгружаемой из песколовки крупки.
2. Технология МТС
Преобразование бурового раствора в цементный раствор, сокращенно называемое технологией MTC (Mud To Cement), является ведущей в мире технологией цементирования. Под MTC шлака подразумевается добавление в раствор закаленного водой доменного шлака, активатора, диспергатора и других средств обработки для преобразования раствора в цементный раствор. Эта технология снижает затраты на переработку отходов шлама, а также снижает затраты на цементирование.
3. Химически улучшенное разделение твердой и жидкой фаз.
Химически улучшенный процесс разделения твердой и жидкой фаз сначала выполняет химическую дестабилизацию и флокуляционную обработку бурового раствора, усиливает способность механического разделения твердой и жидкой фаз и преобразует вредные компоненты в отработанном буровом растворе в менее опасные или безвредные вещества или снижает скорость его выщелачивания. при химической дестабилизации и флокуляционной обработке. Затем нестабилизированный и флокулированный отработанный раствор закачивается в турбоцентрифугу для бурового раствора. Вращающийся вихрь в центрифуге для бурового раствора и перемешивание, создаваемое вращающимся барабаном, совместно создают комплексный динамический эффект, который оказывает сильное влияние на полустатическое осаждение в центрифуге и обеспечивает разделение твердой и жидкой фаз, так что свободная вода Между частицами хлопьев и частью межмолекулярной воды отделяются центрифугированием. После разделения твердой и жидкой фаз количество загрязняющих веществ (шлама) уменьшается, объем значительно уменьшается, а стоимость безвредной очистки увеличивается вдвое.
4. Утилизация отходов бурения на море.
(1) Лечение грязями на водной основе
(2) Обработка грязи на нефтяной основе
Технологическая схема бездесантной обработки бурового раствора
(1) Единица сбора. Отработанный буровой раствор поступает на шнековый конвейер через оборудование для контроля твердых частиц, а для разбавления и смешивания добавляется вода.
(2) Блок разделения твердой и жидкой фаз. Чтобы снизить содержание воды и загрязняющих веществ в глинистой корке, необходимо добавлять средства обработки, неоднократно перемешивать и промывать.
(3) Установка очистки сточных вод. Содержание взвешенных веществ в воде, отделенной центрифугированием, высокое. Взвешенные вещества в воде удаляются через систему воздушной флотации и фильтрации для снижения содержания органических веществ в сточных водах, а затем поступают в систему обратного осмоса на концентрационную очистку.